پارامترهای موثر بر ایجاد عیب لوزی شدن (Rhomboidity) چیست و راهکارهای رفع آن چیست؟
علت اصلی را می توان ناشی از کم بودن ضخامت پوسته دانست. این عیب می تواند از داخل قالب ایجاد می‌شود و می تواند به واسطه اختلاف ضخامت پوسته در هر وجه ناشی از انجماد غیر یکنواخت در قالب نیز باشد. خنک کنندگی غیر یکنواخت ناشی از فاصله غیریکنواخت بین قالب و واترجاکت یا کیفیت پایین آب قالب می‌تواند یکی دیگر از دلایل باشد. خنک‌کننده ثانویه می‌تواند این عیب را تشدید کند یا از رشد آن جلوگیری کند. اين عيب می‌تواند به ترک‌هايی در گوشه منجر شود.
به عبارت دیگر این دلایل عبارتند از:
• خنک‌کننده ثانویه غیر یکنواخت در چهار وجه و مناطق نزدیک به قالب (ناحیه 1 و 2)
• تنظیم نامناسب غلتک‌های فوترول یا پشتیبان
• انتقال حرارت غیریکنواخت در چهاروجه قالب ناشی از نفوذ نامناسب پودر،رسوبات آب پشت قالب مسی، فاصله غیریکنواخت واترجاکت تا قالب
• استفاده از قالب فرسوده و دفرمه شده
• دما و سرعت بالای ریخته‌گری (باعث کاهش ضخامت پوسته منجمد شده هنگام خروج از قالب)
• عدم هم محوری شاخه
• هم مرکز نبودن جریان مذاب در قالب (کاهش ضخامت موضعی پوسته در یک وجه)
• شیب نامناسب قالب که کاهش ضخامت پوسته خروجی از قالب را در بر دارد
• بالا بودن فشار کشاننده و صاف کننده که بتواند باعث تغییر شکل بیلت شود ( فولادهای استحکام پایین)